涂料助剂应用的整体匹配性尽量发挥正面作用，减少互相“拆台”的负面影响

       所用助剂并不是只有发挥功能作用的正面影响，也时也有相互“拆台”的负面影响，在应用之中一定要注意助剂之间的协同性，减少和消除相互抵消的“拆台”作用。

       聚醚改性的聚二甲基硅氧烷，有控制涂膜表面状态，降低界面张力，提高基材的润湿性，增强附着力和展布性的能力。但它还有稳泡，不利于涂料流动，影响层问附着力，过温烘烤容易分解变成长链硅氧烷等造成表面缺陷等负面影响。

       分散剂，特别是传统型的，对颜料润湿分散有帮助，但却有起泡的负面作用。特别是在水性涂料中。还要注意分散剂所含成分与树脂的相互作用关系，比如含氨基的高分子分散剂对环氧涂料的贮存稳定性会产生影响。

       水性涂料用的缔合型增稠剂，特别是PU类的增稠剂对分散剂、消泡剂、共存溶剂都有敏感性。其疏水基会与分散剂的疏水基、树脂的亲油基缔合，导致颜料分散性变差、增稠效果不佳，严重者会使涂料变稀。

       助剂造成的负面影响是很多的，涂料工作者应平衡助剂对涂料的利害关系，使负面作用减到最低程度。有机硅类流平剂容易稳泡，可以改用丙烯酸类流平剂，既不稳泡还有助消泡作用。另外，即使同属硅类流平剂，其稳泡程度也不一致，可选择不稳泡和稳泡程度低的流平吝II -还可选择硅类和丙烯酸类流平剂搭配使用。传统型分散剂易起泡，可选择高分子型分散剂。PU类增稠剂敏感，可以选用HASE（疏水改性的碱溶胀乳液）和HMPE（疏水改性聚醚）等。

       如不能更换，可采用折中方法。根据要求增减助剂添加量，削弱一方，增强另一方。比如乳化剂、分散剂易起泡，可以增加消泡剂的用量或更换消泡能力更强的消泡剂。在这种情况下，选择消泡剂时，一定要在添加了分散剂、流平剂、基材润湿剂等之后，再通过实验来确定消泡剂的种类和用量。